Capacitat de gestió de projectes

Tenim un cicle de desenvolupament de producte altament eficient, trigant només 1-3 mesos a convertir els seus dissenys i idees en realitat. Com fem un seguiment i gestionem els lliuraments i abordem els problemes de la indústria de la fibra de carboni a través del nostre sistema? Aquí teniu una visió general del nostre procés de desenvolupament de productes:

1: ESCANEJA EL COTXE

2: DIBUIX A MÀ(1 DIES)

3 :  Dibuix 3D (7 dies)

4 :  Emmotllament CNC (15-25 dies)

5:   Primera producció de mostres (7-10 dies)

6:   Provar l'ajust dels productes (compareu les dades de mostres, les dades del motlle, les dades 3d juntes per evitar que les peces no es disformin mitjançant el procés)

Sistema PLM (Sistema de gestió del cicle de vida del producte)

El nostre sistema PLM està dissenyat per millorar l'eficiència i la qualitat del nostre procés de desenvolupament. Així és com utilitzem el sistema:

1.Entrada del procés de desenvolupament:

● Introduir tot el procés de desenvolupament en el sistema PLM, proporcionant una plataforma centralitzada per a la gestió de projectes.

2.Segells de temps per a cada pas:

● Assigneu segells de temps a cada pas del procés de desenvolupament, assegurant un calendari clar per a la progressió del projecte.

3. Alertes de terminis i gestió d'incidències:

● Implementar un sistema per alertar les parts interessades sobre terminis i productes estancats.

● Abordar i gestionar amb promptitud els problemes per garantir el lliurament a temps mitjançant protocols especials de gestió.

4. Gestió de la qualitat per a la primera mostra:

● Resoldre qualsevol problema relacionat amb la qualitat durant el desenvolupament de la primera mostra.

● Optimitzar i millorar les solucions, documentant tot el procés en Procediments Normalitzats de Treball (SOP) estandarditzats.

● Establir punts de control i pautes en cada pas per assegurar la coherència i la qualitat del producte.

Exemple: abordar problemes com ara patrons inconsistents o irregularitats direccionals.

● Implementar l'optimització de la capa durant la laminació.

● Utilitzar el disseny assistit per ordinador per al disseny de patrons durant el desenvolupament.

● Emprar dispositius de tall automatitzats per garantir la consistència en l'alineació de patrons, especialment per a la producció de gran volum.

Tall de vores:

● Utilitzar indicadors senzills per assegurar la precisió en el tall de vores.

● Mantenir un posicionament precís del forat.

5. Equip integrat de lliurament i vendes:

● El nostre equip de repartiment col·labora a la perfecció amb l'equip comercial per garantir la satisfacció del client.

● Prioritzar el lliurament oportú i la resolució eficient d'incidències.

En incorporar aquestes característiques al nostre sistema PLM, no només tenim un equip de vendes; Tenim un equip integrat de lliurament i vendes treballant conjuntament. Això garanteix que el servei al client vagi més enllà de les vendes, amb un enfocament en el lliurament a temps i una resolució eficaç de problemes durant tot el cicle de vida del producte.

Gràcies per triar JCsportline com a font de productes de fibra de carboni d'alta qualitat. Esperem poder seguir servint-vos en el futur.