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Projektmanagement-Fähigkeit

Bei Jcsportline bieten wir einen hocheffizienten Produktentwicklungszyklus, der Ihre Entwürfe in nur 1-3 Monaten in die Realität umsetzt. Erfahren Sie, wie unser PLM-System Lieferungen verfolgt und Probleme in der Kohlefaserindustrie löst.

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Project Management Capability

Wir haben einen hocheffizienten Produktentwicklungszyklus, der nur 1-3 Monate dauert, um Ihre Entwürfe und Ideen in die Realität umzusetzen. Wie verfolgen und verwalten wir Lieferungen und lösen Probleme in der Kohlefaserindustrie über unser System? Hier finden Sie einen Überblick über unseren Produktentwicklungsprozess:

1: AUTO SCANNEN

2: HANDZEICHNUNG (1 TAGE )

3 :  3D-Zeichnung (7 Tage)

  4: CNC-Spritzguss (15-25 Tage)

5:   Erstmusterproduktion (7-10 Tage)

6:   Testen der Produktausstattung (vergleichen Sie die Probendaten, Formdaten und 3D-Daten miteinander, um zu vermeiden, dass die Teile nicht durch den Prozess verformt wurden)



PLM-System (Produktlebenszyklus-Management-System)

Unser PLM-System wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität unseres Entwicklungsprozesses zu steigern. So nutzen wir das System:

1. Eintritt in den Entwicklungsprozess:

● Geben Sie den gesamten Entwicklungsprozess in das PLM-System ein und bieten Sie eine zentrale Plattform für das Projektmanagement.

2. Zeitstempel für jeden Schritt:

● Weisen Sie jedem Schritt im Entwicklungsprozess Zeitstempel zu, um einen klaren Zeitplan für den Projektfortschritt zu gewährleisten.

3. Fristenwarnungen und Problemmanagement:

● Implementieren Sie ein System, um Stakeholder über Fristen und stagnierende Produkte zu informieren.

● Beheben und verwalten Sie Probleme umgehend, um eine pünktliche Lieferung durch spezielle Verwaltungsprotokolle sicherzustellen.

4. Qualitätsmanagement für die erste Probe:

● Beheben Sie alle qualitätsbezogenen Probleme während der Entwicklung des ersten Musters.

● Optimieren und verbessern Sie Lösungen, indem Sie den gesamten Prozess in standardisierten Standardarbeitsanweisungen (SOP) dokumentieren.

● Legen Sie bei jedem Schritt Kontrollpunkte und Richtlinien fest, um Konsistenz und Produktqualität zu gewährleisten.

Beispiel: Beheben von Problemen wie inkonsistenten Mustern oder Richtungsunregelmäßigkeiten.

● Implementieren Sie die Schichtoptimierung während der Laminierung.

● Verwenden Sie computergestütztes Design für das Musterlayout während der Entwicklung.

● Verwenden Sie automatisierte Schneidevorrichtungen, um eine konsistente Musterausrichtung zu gewährleisten, insbesondere für die Großserienproduktion.

Kantenschneiden:

● Verwenden Sie einfache Messgeräte, um Präzision beim Kantenschneiden zu gewährleisten.

● Behalten Sie eine genaue Lochpositionierung bei.

5. Integriertes Liefer- und Verkaufsteam:

● Unser Lieferteam arbeitet nahtlos mit dem Verkaufsteam zusammen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

● Priorisieren Sie die pünktliche Lieferung und effiziente Problemlösung.

Durch die Integration dieser Funktionen in unser PLM-System haben wir nicht nur ein Vertriebsteam; Wir haben ein integriertes Liefer- und Verkaufsteam, das zusammenarbeitet. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kundenservice über den Verkauf hinausgeht und sich auf pünktliche Lieferung und effektive Problemlösung während des gesamten Produktlebenszyklus konzentriert.


Vielen Dank, dass Sie sich für JCsportline als Ihre Quelle für hochwertige Kohlefaserprodukte entschieden haben. Wir freuen uns darauf, Sie auch in Zukunft zu bedienen.

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