De stijgende vraag naar verbeterde motorefficiëntie en de verschuiving naar elektrificatie in de auto-industrie hebben geleid tot een hoger voertuiggewicht. Er is dan ook een groeiende behoefte aan kosteneffectieve lichtgewicht oplossingen. Recente ontwikkelingen in processen en materialen hebben de weg vrijgemaakt voor uitgebreide toepassingen van vezelcomposietmaterialen, met name bij de productie van buitendelen van koolstofvezel. Deze optimalisatie is bedoeld om op een efficiëntere en economischere manier tegemoet te komen aan de behoefte aan gewichtsvermindering.
De sterke stijging van de vraag naar gewichtsreductie in de auto-industrie, gedreven door de vereiste maatregelen voor motorefficiëntie en de invoering van elektrificatie, heeft het belang van kostenefficiënte lichtgewicht oplossingen onderstreept. Door gebruik te maken van nieuwe ontwikkelingen in processen en materialen, is er nu een breed scala aan toepassingen van vezelcomposietmaterialen met een hoog volume, vooral bij de productie van interieuronderdelen van koolstofvezel. Deze optimalisatie komt tegemoet aan de behoefte aan efficiënte en economische oplossingen om zowel de prestaties als de esthetiek in het interieur van het voertuig te verbeteren.
De integratie van lichtgewicht materialen in lucht- en ruimtevaarttoepassingen wordt voornamelijk ingegeven door twee belangrijke factoren: de vermindering van het brandstofverbruik en de bijbehorende kosten, evenals de verbetering van de passagiers-/vrachtbelasting per vlucht. Voortdurende vooruitgang in materialen en processen vergemakkelijkt de implementatie van kostenefficiënte lichtgewicht oplossingen door het gebruik van sterk geautomatiseerde en robuuste productietechnologieën. Dit is met name duidelijk in het geval van koolstofvezeltoepassingen in kleine burgervliegtuigen, wat de toewijding van de industrie aan efficiëntie en innovatie aantoont.
Onze toewijding aan innovatie strekt zich uit tot het bieden van meerdere tooling-opties voor oplossingen op maat. Deze aanpak zorgt ervoor dat onze klanten een gevarieerde reeks keuzes hebben die zijn afgestemd op hun specifieke behoeften. Deze opties komen niet alleen tegemoet aan de noodzaak van gewichtsvermindering, maar sluiten ook aan bij de groeiende vraag naar efficiënte en economische oplossingen. Door gepersonaliseerde gereedschapsoplossingen aan te bieden, dragen we bij aan het verbeteren van zowel de prestaties als de esthetiek van voertuigonderdelen en voldoen we aan de veranderende normen van de auto-industrie.
Ervaar de efficiëntie van onze productontwikkelingscyclus terwijl we uw ontwerpen in slechts 1-3 maanden omzetten in tastbare producten. We stellen klanten in staat om merkontwerpen tot leven te brengen.
MeerOns uitgebreide softwaresysteem volgt het volledige productontwikkelings- en productieproces, van productstuklijst tot planning en opslag.
MeerKwaliteitscontrole is onze topprioriteit. Wij geloven dat kwaliteit door ontwerp zit en kwaliteit door productie. We hebben een ISO-conform kwaliteitssysteem en volgen kwaliteitscontroleprocessen. Dit managementsysteem bestaat uit R&D-, productie-, audit- en kwaliteitsafdelingen.
MeerJcsportline is een professionele fabrikant van hoogwaardige koolstofvezelproducten met de bijgewerkte state-of-the-art machines en de belangrijkste processen, waaronder 3D-scannen, vacuümzakken, autoclaafuitharding, CNC-bewerking en drukgieten. We profiteren van onze zeer bekwame technologie en ervaren R&D-ingenieurs en ontwerpers ter plaatse.
Medewerkers
Jaren van composiet
Ervaring in de sector
Gecertificeerd product
Vierkante Meter Fabriek